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焦炉烟气脱硫脱硝技术在邯钢焦化厂的应用
澳门太阳城   2019-10-01 21:07

  澳门太阳城摘 要:近年来环保哀求日益苛苛,焦炉临盆经过中,加热编造内煤气燃烧发生二氧化硫、氮氧化合物和颗粒物等污染物。焦炉废气三大目标是焦化厂污染物排放的三项首要硬性目标,对河钢邯钢转型升级闭节策略期形成了必然的掣肘身分。焦炉烟气是否达标排放,是节造焦炉产能的首要身分,涉及焦化厂保存生长闭节所正在,焦炉烟气解决劳动迫正在眉睫。为完毕焦炉废气达标排放,抬高焦炉产能,焦化厂正在1、2#、5、6#焦炉诀别新筑一套脱硫脱硝编造,过程编造的调试,整改,现正在两套编造成果理念,焦炉废气中的颗粒物、SO2和NOx等三大目标齐备餍足国度特排规范,完毕了焦炉临盆安祥,有很好的扩大价钱。

  河钢邯钢焦化厂现有焦炉六座,个中,1、2#炉为80型42孔4.3米焦炉,3#炉为58型42孔4.3米焦炉,4#焦炉为80型45孔4.3米焦炉,5、6#焦炉为JN60-6型45孔6米焦炉年策画焦炭产量为200万吨。

  河钢邯钢焦化厂1、2#焦炉共用一个烟囱,烟胸宇为14万Nm3/h,5、6#焦炉诀别设有一个烟囱,烟胸宇诀别为12万Nm3/h。凭据《炼焦化学工业污染物排放规范》 (GB16171-2012)表6中的焦炉烟囱SO2、NOx和粉尘等目标更加排放限值哀求,焦化厂1、2#焦炉和5、6#焦炉诀别筑设修理一套烟道气脱硫脱硝净化安装,餍足国度对环保的目标。邯钢焦化厂委托北科大和邯钢策画院举办了1、2#炉脱硫脱硝编造的工程修理。委托中冶焦耐院举办了5、6#焦炉脱硫脱硝的工程修理,正在寻常处境下,1、2#、5、6#焦炉采用高炉煤气加热,掺烧(掺烧体积比约为1:16)焦炉煤气,全部参数如表1:

  1、2#焦炉脱硫脱硝编造采用密干系塔脱硫+SCR脱硝本领,应用脱硫脱硝等各分编造的协同组合,完毕焦炉烟气大气污染物的协同解决,拥有优秀的脱硫脱硝除尘成果和本领经济性,正正在慢慢被国内各大钢厂所采用。个中脱硝采用烟气经热风炉升温后(烟气温度280—320℃)的准低温SCR本领,脱除出力✔高,运转安祥牢靠,脱硝后烟气应用余热汽锅举办热量接收;脱硫采用密相塔半干法脱硫本领,工艺流程粗略,筑筑少,容易操作。苛重工艺流程为:焦炉烟气最初过程热风炉加热,将烟气温度提拔至280—320℃,为脱硝供给温度要求。升温后的烟气与经由喷氨格栅喷入的氨气平均混杂,正在准低温SCR脱硝响应器中举办脱硝,脱硝后烟气中NOx浓度≤150mg/Nm3。脱硝后的烟气经余热汽锅举办余热接收。除盐水罗致热量最终酿成饱和蒸汽,送至焦化厂蒸汽总管。降温后的烟气过程密相脱硫塔,脱除烟气中的二氧化硫,同时可能去除HCl、HF和氮氧化物等,烟气中SO2浓度≤30mg/Nm3。脱硫后的烟气过程布袋除尘器除尘后通过烟囱排放,滤袋上虑下的脱硫剂可进一步罗致SO2,烟气中含尘浓度≤15mg/Nm3。

  5、6#焦炉采用半干法SDA脱硫+SCR脱硝,苛重流程为:废气首优秀入脱硫塔,正在脱硫塔内举办脱硫;从脱硫塔出来的脱硫后烟气进入除尘安装,烟气先经除尘器布袋除尘,除尘后的烟气与出席的还原剂(氨气)充满混杂,混杂后的烟气进入脱硝催化剂层,正在催化剂影响下产生还原响应,脱除NOx;净化后的明净烟气过程编造引风机送回烟囱排放。该工艺采用低温脱硝工艺,正在脱硝之前采用半干法高效脱硫并除尘,伸长低温脱硝催化剂正在高效脱硝区的运用寿命,消重烟气净化工艺运转用度。

  通过两套脱硫脱硝编造一年的运转,现正在脱硫脱硝编造安祥,1、2#焦炉分烟道吸力安祥正在-170Pa~-200Pa,机侧炉温1220℃、焦侧炉温1270℃,结焦年华20幼时控造,5、6#焦炉分烟道吸力安祥正在-180Pa~-220Pa,机侧炉温1230℃、焦侧炉温1280℃,结焦年华19幼时控造,焦炉临盆寻常。

  通过两套脱硫脱硝一年的运转,脱硫脱硝安装的成果格表安祥,二氧化硫排放安祥正在30mg/m3以下,数据正在超低排控造踌躇,氮氧化物排放安祥正在100 mg/m3以下,颗粒物排放安祥正在10 mg/m3以下,氮氧化物和颗粒物均能到达超低排程度。

  该脱硫脱硝运用的原料为CaO和自产氨水,CaO的代价相对低贱,况且原料充溢。每月用量为40t控造,脱硝用的氨水是接收蒸氨塔过来的氨水,浓度正在4%控造,流量0.21m3/h,而且含有萘等杂质,但所有餍足脱硝运用,脱硝成果优秀。脱硝出力正在80%以上。

  脱硝后的烟气经余热汽锅举办余热接收。产蒸汽4.5t/h,把烟气温度从280 ℃消重到150℃控造,除盐水罗致热量最终酿成饱和蒸汽,送至焦化厂蒸汽总管,消重能源花消,余热汽锅采用全自愿运转,岗亭工只须要做好寻常点检。

  全豹经过采用自愿节造,工艺流程粗略,筑筑少,容易操作。热风炉秩序设有自愿燃烧和自愿吹扫操作,当高炉煤气压力较低时,可能合适增加焦炉煤气,抬高炉膛温度,进而抬高废气温度,餍足脱硝哀求。焦炉吸力、压力以及脱硫脱硝温度等目标均和风机设有联锁,一朝分表,风机可能做出停机等调剂。确保编造安定。

  5.2.1采用扭转喷雾干燥法(SDA法)举办高效低温降烟气脱硫,餍足SO2排放哀求的同时,吸附烟气中焦油等粘性物质,消重烟气中SO2及其他组分对低温脱硝出力的影响;并可凭据烟气入口SO2浓度调剂脱硫剂溶液的喷入量,完毕正在餍足排放哀求的条件下节减脱硫剂的运用量,以最经济的形式运转。

  5.2.2采用低温脱硝催化剂应用NH3-SCR道理举办低温脱硝。此种催化剂对焦炉烟气拥有很强的符合性,拥有优秀的低温活性,焦炉煤气升温幅度幼,消重了高炉煤气的用量。

  5.2.3脱硝前除尘,节减烟气中的粉尘正在通过脱硝催化剂层时对催化剂表面的磨损,可能有用伸长脱硝催化剂的运用寿命,节减脱硝催化剂的用量,可省略守旧意旨上的催化剂清灰编造,同时可能脱出烟气中的粉尘等颗粒物,使烟气的颗粒物排放达标。

  通过两套脱硫脱硝安装的操纵,焦炉废气中的颗粒物、SO2和NOx等三大目标齐备餍足国度特排规范,氮氧化物和颗粒物一经所有完毕了超低排放,确保了焦炉临盆安祥,有很好的扩大价钱。

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